表面清理

噴丸爆破設(shè)備首先用于鑄造鋼、鑄鐵件表面的砂和氧化物除垢。

幾乎所有的鋼鑄件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都應(yīng)進(jìn)行噴丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)前必不可少的準(zhǔn)備程序。比如大型燃?xì)廨啓C(jī)的殼體，在無(wú)損檢測(cè)前bi須進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸處理，以保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等必不可少的工藝手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅是去除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，還旨在通過(guò)噴丸處理去除壓鑄件的毛刺，獲得裝飾性的表面質(zhì)量和綜合效果。在冶金鋼生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過(guò)機(jī)械或化學(xué)結(jié)合去除磷皮的工藝方法，以確保鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率。在其他合金鋼板和鋼帶的生產(chǎn)中，如硅鋼片和不銹鋼片，在冷軋過(guò)程中需要進(jìn)行退火，然后進(jìn)行拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

工件強(qiáng)化

根據(jù)中國(guó)現(xiàn)代金屬材料強(qiáng)度進(jìn)行理論，增加金屬企業(yè)內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高我國(guó)金屬?gòu)?qiáng)度的主要工作方向。實(shí)踐可以證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之you效的工藝分析方法。這對(duì)我們一些其他金屬不能同時(shí)通過(guò)相變硬化（如馬氏體淬火等）或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分具有重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件設(shè)計(jì)要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來(lái)越高，其重要技術(shù)工藝控制措施之一就是需要采用拋噴丸工藝不斷提高建筑構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。